La limpieza de maquinaria pesada puede consumir horas de trabajo y afectar los tiempos de mantenimiento. Con soluciones móviles de hidrolavado, es posible llevar la capacidad de limpieza directamente hasta los equipos mineros, adaptando presión, caudal y temperatura a cada aplicación.
Cuando limpiar se convierte en parte del tiempo de mantenimiento
En minería, cada hora de disponibilidad cuenta. Excavadoras, cargadores, perforadoras y otros equipos trabajan en condiciones exigentes, expuestos continuamente a polvo, barro, grasa, material mineral y otros contaminantes.
Antes de realizar una inspección o intervención, muchas veces es necesario limpiar el equipo. Sin embargo, cuando esta tarea se realiza de manera manual o con equipos que no están dimensionados para la operación, puede consumir una cantidad importante de horas hombre y prolongar los tiempos de intervención.
Para el responsable de mantenimiento, la pregunta no debería ser solamente cuánto cuesta limpiar una máquina, sino cuánto tiempo de mantenimiento está consumiendo el proceso de limpieza.
¿La maquinaria debe ir al lavado o el lavado debe ir a la maquinaria?
Una maquinaria minera de gran tamaño no siempre puede trasladarse fácilmente hasta una zona fija de lavado. En muchos casos, el equipo se encuentra en un frente de trabajo, taller, zona de mantenimiento o punto remoto de la operación.
En estas situaciones, una solución móvil de hidrolavado permite llevar la capacidad de limpieza directamente hasta el equipo.
Esta alternativa reduce desplazamientos innecesarios y permite que la limpieza forme parte del flujo de trabajo del mantenimiento, en lugar de convertirse en una actividad que obligue a movilizar la maquinaria.
Solución móvil de hidrolavado Easy-Kleen aplicada a la limpieza de maquinaria pesada en una operación minera.
Una estación de lavado que se desplaza con la operación
Una solución móvil de hidrolavado puede integrar en una misma plataforma diferentes componentes necesarios para realizar trabajos de limpieza directamente en campo.
Dependiendo de la aplicación, el sistema puede incorporar equipo de alta presión, tanque de agua, bomba, motor, carrete de manguera, mangueras de alta presión, pistolas, lanzas y diferentes tipos de boquillas.
La ventaja está en contar con una solución preparada para desplazarse hacia diferentes puntos de trabajo y atender distintos equipos de la operación.
No todas las máquinas necesitan la misma presión
Una de las variables más importantes al seleccionar un sistema de hidrolavado industrial es definir correctamente la combinación de presión, caudal y temperatura.
Una aplicación destinada a remover polvo superficial puede requerir una configuración diferente a otra destinada a eliminar barro, grasa, aceite, material mineral o suciedad fuertemente adherida.
Por eso, las soluciones pueden configurarse con diferentes niveles de presión, desde aproximadamente 1.200 PSI (83 bar) y con múltiples alternativas de caudal y temperatura, de acuerdo con las características del trabajo.
La mejor solución no es necesariamente la que tiene mayor presión, sino la que está correctamente dimensionada para la aplicación.
¿Qué debe evaluar mantenimiento antes de elegir una solución?
Antes de seleccionar una solución de hidrolavado para una operación minera es importante analizar cómo, dónde y con qué frecuencia se realizará la limpieza.
Algunos de los principales factores son:
- Tipo de suciedad que se necesita remover.
- Tipo y tamaño de la maquinaria.
- Frecuencia de limpieza.
- Horas de operación.
- Disponibilidad de agua.
- Necesidad de agua fría o caliente.
- Distancia entre los puntos de trabajo.
- Nivel de movilidad requerido.
- Presión y caudal necesarios.
- Accesorios y longitud de manguera.
- Facilidad de mantenimiento y disponibilidad de repuestos.
Esta evaluación permite seleccionar una configuración que responda realmente a las condiciones de la operación.
Limpiar más rápido también es optimizar mantenimiento
La limpieza de maquinaria pesada no debe analizarse únicamente como una tarea de orden o presentación. Una maquinaria correctamente preparada facilita las labores de inspección y mantenimiento y permite trabajar sobre sus componentes en mejores condiciones.
Cuando el proceso de limpieza está correctamente integrado a la operación, puede contribuir a reducir tiempos improductivos, mejorar el trabajo de las cuadrillas y facilitar la programación de las intervenciones.
Por eso, la pregunta no debería ser únicamente:
“¿Qué hidrolavadora necesitamos?”
Sino:
“¿Qué solución de limpieza necesita nuestra operación para trabajar de manera más eficiente?”
IntegraClean: soluciones de hidrolavado diseñadas para la operación Texto:
n IntegraClean entendemos que cada operación minera presenta condiciones diferentes. Por eso, no partimos de una máquina estándar, sino de la aplicación.
Analizamos las necesidades de limpieza, las condiciones de trabajo y los requerimientos operativos para definir soluciones de alta presión con diferentes configuraciones de presión, caudal, temperatura, autonomía y accesorios.
Las soluciones pueden desarrollarse sobre diferentes plataformas móviles, incluyendo remolques y skids, de acuerdo con las necesidades del proyecto.
Nuestro objetivo es que la solución de limpieza se convierta en una herramienta para mantenimiento, ayudando a reducir tiempos, mejorar la productividad y llevar el lavado directamente hasta donde la operación lo necesita.
¿Tienes una operación minera donde la limpieza de maquinaria está consumiendo demasiado tiempo?
En IntegraClean podemos evaluar la aplicación y desarrollar una solución de hidrolavado adaptada a tus necesidades.
IntegraClean
Ingeniería aplicada a la limpieza de diversas industrias.